耐久性が極めて高いFRP製型枠なので、長期間繰り返し使用が可能。環境に負荷をかけず転用（リユース）が可能で、廃棄物の総量発生抑制（リデュース）にもなります。
森林資材から作られるベニア型枠は短期間の使用で表面が傷むため、使い捨てが基本となります。結果としてコスト高になってしまいます。
RC-Zシステムのしくみ
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鉄筋コンクリートの建築物は、従来、様々な職種に分業化されて施工されてきました。大型物件の場合はその方が効率化が図れるからです。 |  |
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RC-Zシステムの主幹となるコンクリート型枠パネルは、プラスチック製のクリップを用いて連結することで様々な形状の型枠を簡単に組み立てることができます。従来のベニア型枠のように「型枠職人」と呼ばれる専門の職人に頼る必要もなく、ミリ単位の精度で躯体を作り上げる事が出来ます。 |
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従来のコンクリート建物では、コンクリート打設後に断熱材を貼る（吹き付ける）作業工程が必要ですが、RC-Zシステムの場合はコンクリート型枠の一方に断熱ボードをそのまま用いるため、非常に作業の効率化が図れます。また、コンクリートと一体化するため、断熱材とコンクリートの隙間が無く結露の発生を抑えられます。 |
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コンクリートの打ち肌は型枠の表面をそのまま写し取ります。美しい打ち肌のためには美しい型枠の表面が必要です。RC-Zシステムに用いられる型枠はFRP製のため、表面がフラットで優れた剥離性能を発揮します。そのためコンクリート硬化後の打ち肌はほとんど補修の必要がないほど滑らかに仕上がります。 |
一般工法との比較
RC-Zシステムは、効率的な作業が出来るようにシステムが構築されているため、少人数でしかも工期の短縮が可能になります。結果として建築コストの削減につながります。
型枠は型枠の専門職人、鉄筋を組むのは鉄筋の職人と、様々な分業制が災いして、工期も長くかかりコストを押し上げているのが現状です。
RC-Zシステムの資材は、極めて精度が高い工業製品なので、造られる建物も正確に仕上げることができます。これにより従来必要だった様々な補修作業が軽減できます。
ベニア型枠を用いる従来のコンクリート工事は、型枠の室に仕上がりが左右されるため、補修に時間と費用がかかってしまいます。また、断熱材とコンクリートの間に隙間が出来る可能性もあります。
工程の無駄を省き建築費を削減する考えを主眼においたこのシステムです。
施工現場からベニヤ材や木材の使用を大幅に減らし、さらに産業廃棄物などの
ゴミ排出量の減量に成功した、地球環境にやさしい工法です。